簡述制冷鋁排管缺陷及其產生的原因

　　缺陷通常指的是不符合訂貨標準或訂貨條件的地方，要么影響制冷鋁排管外觀，要么影響鋁排管使用，是在生產中力求避免的，是鋁排管質量的直觀體現。

　　只影響鋁排管外觀，通過后續精整處理或加工可以除去而不影響使用的為可接受缺陷，如鋁排管表面的污染和未過差的擦劃碰傷、麻面、彎曲、扭擰、平面間隙、起皮、氣泡、擠壓裂紋、尺寸等。這些缺陷通常是在擠壓及后續精整、包裝、運輸過程中造成的。

　　通過后續精整或加工不能除去而影響使用的為不可接受缺陷，如粗晶環、成層、縮尾、焊合不良、探傷不合格、氧化膜過標、金屬及非金屬雜渣、熱處理裂紋、過燒或過熱以及過標的擦劃碰傷、彎曲、扭擰、平面間隙、起皮、擠壓裂紋、尺寸等。這些缺陷一部分是冶金質量遺傳下來的，如探傷不合格、氧化膜過標、金屬及非金屬雜渣等，一部分是擠壓加工生產中因工藝、模具原因造成的。

　　表面污染、擦傷、碰傷－－生產過程中質量意識不強，缺少對制冷鋁排管表面的保護；或者包裝方式有問題，在轉動、運輸過程中產生碰撞、搓動。

　　劃傷－－模具工作帶未清理干凈；壓機或鋸床工作軌道未清理干凈。

　　麻面－－模具工作帶硬度不夠；擠壓溫度太高；擠壓速度太快。

　　起皮、氣泡－－鑄錠疏松；擠壓墊尺寸不合理；鑄錠或擠壓筒表面有油污；擠壓溫度或速度太快。

　　擠壓裂紋－－擠壓溫度或速度太快。

　　尺寸－－模具設計不合理；擠壓速度控制前后不一致。

　　粗晶環－－合金成分控制不當；擠壓工藝設計不合理；熱處理溫度過高，保溫時間過長。

　　成層－－鑄錠表面缺陷未車干凈；鑄錠或擠壓筒表面有油污；模具設計不合理。

　　縮尾－－擠壓速度太快；擠壓筒和鑄錠溫差大；擠壓殘余少或制冷鋁排管尾端切除少；鑄錠或擠壓筒表面有油污。

　　通過上述缺陷的分析，希望大家在生產制作時規避這些細節，以生產出越優良的產品。