連接冷庫鋁排管的正確做法

　　連接冷庫鋁排管的正確方法，在相關設計規范以及各技術規范，如石化、化工的設計或施工規范中都有具體的要求。對于改變管道走向、改變標高、管徑大小、局部加強、實現特殊連接及封閉管端等，都要求使用管件;對于管道分支，除個別情況，可以采用焊接支管、帶補強的焊接支管外，應當使用三通、半管接頭和支管臺。所以，管道的端部應采用封頭，變徑應用異徑接頭，轉彎應當使用彎頭……這些鋁管件均有相關標準或行業標準，如配套碳素鋼鋼管常用的相關規范。

　　管件的選擇應根據管道級（類）別、設計條件（壓力、溫度）介質特性、材料加工的工藝性能、焊接性能及經濟性，確定冷庫鋁排管的溫度——壓力等別、管件連接的形式。

　　管件外徑分有Ⅰ、Ⅱ兩個系列，Ⅰ系列屬通用的、建議應用的系列。

　　管件壁厚的等別用“管子表號”表示，常用的管子表號Sch40、Sch80。選用管件時，應根據等強度的原則（而不是等壁厚），使鋁管件應與其連接的管子表號一樣，但只是管件的端部壁厚和管子的壁厚相同。

　　管件連接的形式較為常用的是為對焊連接、承插焊連接、螺紋連接以及法蘭連接的四種。通常的做法是DN50以上的管道多采用對焊連接鋁管件，≤DN40的管道多采用承插焊或螺紋連接冷庫鋁排管。因為≤DN40的管道以及元件，管壁較薄，運用對焊連接之時錯口影響較大，易于燒穿，多用承插焊連接;但壁厚≥Sch160例外，因為它鋁管壁較厚不存在燒穿問題，可以使用對焊，畢竟對焊連接接頭的性能比承插焊（角焊）好，且便于無損探傷。