焊接冷庫鋁合金圓管時焊料與火焰的把控

　　一、焊劑和焊料的采用：

　　1.焊劑的使用：

　　活性助焊劑和非腐蝕性助焊劑是兩種助焊劑。如果需要去除焊接冷庫鋁合金圓管過程中產生的雜質和氧化物，則必須使用活性焊劑。當然，焊接后必須清除溶劑中的熔渣，因為它會腐蝕金屬，影響焊接質量；溫度高于800℃的金屬焊接應使用無腐蝕性焊劑。焊劑的使用需要基于焊料和焊接件使用的材料。通常，鋁磷等常用焊料的潤滑性相當好。當鋁管表面的液體焊料無法充分潤滑時，表明鋁管表面的氧化物尚未整體清理掉。因此，當使用鋁和鋅等焊料或鋁管表面的氧化物未整體清潔時，使用氧化劑助焊劑是合理的。

　　2.焊料的使用：

　　眾所周知，焊料中成分的使用會嚴重影響鋁管表面焊料的潤滑。釬焊冷庫鋁合金圓管時，當填充金屬由于一些窄間隙進入插座時，只能使用毛細管來幫助。然而，需要使用液態填充金屬來潤滑鋁管表面，以滿足毛細管的要求。否則，在表面張力的影響下，液態焊料將聚集成球形，從而鋁管的表面不會被潤滑。因此，應合理使用焊料，以保持質量。

　　二、所用的火焰的焊接范圍、類型和溫度大?。?/p>

　　焊接火焰的使用不受管道焊接溫度的影響，冷卻元件也會影響管道焊接溫度。例如，3500°C可能是氧化火焰的溫度。氧化火焰的氧化性很強是因為其中氧氣的比例很大，但由于制冷管道的特殊性，這也會使焊件很容易氧化，從而導致許多焊接問題，如焊縫中夾渣、氣孔等，這種火焰不適用于制冷管道的焊接；2700℃左右為碳化火焰溫度，更適合釬焊鋼管和銅管；3700℃是中性火焰的溫度。這種火焰更適合鋁管或銅管和鋼管的釬焊。因此，在冷庫鋁合金圓管的釬焊中，較好使用中性火焰，該火焰將保障制冷管道的釬焊質量。